阻燃pmma系列-德固赛供应商-德固赛中国总代理商
聚甲基丙烯酸甲酯pmma的成型加工：
1．PMMA的加工工艺特性：
⑴PMMA在加工温度下，其熔体的流变性基本上接近非牛顿型，也就是说它的熔体粘度主要受压力（剪切速率）支配，因此要降低粘度，增加流动性，主要靠增大压力达到。然而它的熔体粘度比PE、PS等的高得多，所以注射成型所需要的压力高。而且其熔体粘度随温度升高而下降，对温度的敏感性比其它热塑性塑料都高，因此要控制好温度才利于成型。
⑵PMMA粒料在空气中易吸湿，高可达3%。在成型前必须干燥，否则会产生气泡。采用回料时更要注意。
⑶由于PMMA是无定形聚合物，故成型收缩率小，为0.5～1.8%。
⑷由于PMMA的熔体粘度高，流动性差，冷却速度快，制品易产生内应力，因此PMMA成型工艺要求严格，模具设计要求高，制品一般要求后处理。
⑸PMMA制品在储存和使用过程中易出现银纹；银纹的出现是玻璃态高聚物脆性断裂的先决条件，银纹中物质的破裂造成裂纹的引发和扩张，以致发生断裂。银纹是材料中内应力造成的，因此在成型时应注意减少或避免，也就是在成型时有足够的保温时间。
2．PMMA的注射成型加工：
⑴干燥：温度应比其热变形温度低10～20℃（100～110℃），干燥时间约2~8小时（干燥至含水量0.02～0.04%）。干燥好的料不能暴露在空气中，应保存在密闭的料斗中。
⑵注射温度：一般在180～220℃
⑶注射压力：80～130MPa
⑷模温：40～60℃
⑸模具流道应粗而短，尽量避免采用点浇口，否则浇口直径应不小于1.5mm
⑹制品一般均需进行热处理以消除内应力
抗划伤性：具有抗划伤的性能，适用于对表面质量要求较高、需要抵抗划伤的产品，例如在一些精密仪器的防护外壳或者经常被触摸操作的面板等方面可能会有应用（结合3推测）。
其他可能性能（结合PMMA的一般特性）
高透明度：PMMA通常具有高透明度，8N系列可能也不例外，可应用于对透明性要求高的光学相关产品中。
较好的绝缘性和化学稳定性：在电子设备或化学环境相关的产品中可能被使用。
PMMA德国赢创德固赛ZK6BR性能
耐候性高透明：耐候性好且透明度高，在户外长期使用过程中能保持良好的透明性，可应用于户外照明灯具、建筑装饰等需要长时间暴露在自然环境下且对透明性有要求的产品中。
PMMA德国赢创德固赛ZK5HF性能
高突破阻力和冲击强度：这种性能使得它在一些需要承受外力冲击或者需要突破阻力的产品中能够发挥作用，例如在某些机械防护部件或者需要抗冲击的容器等方面可能有应用。
